技術(shù)描述

1，門(mén)板，門(mén)板內(nèi)外表面材料為彩涂熱浸鍍鋅鋼板(0.4mm)，凸出壓紋麻面, 厚度為40mm,噴涂?jī)蓪泳埘タ酒?、一層表面漆（包括底漆）；顏色可選. 各門(mén)板的連接處裝有密封條隔斷冷熱傳遞，減少熱損失。

2，發(fā)泡材料，門(mén)芯為聚氨酯材料經(jīng)高密度發(fā)泡制成,密度38±2kg/m3。

3,，密封,所有的提升門(mén)均裝配有頂部及底部密封。而且所有軌道與門(mén)板間都配有密封條以提供門(mén)體與軌道間良好的密閉性。側(cè)部密封條: 側(cè)部密封條安裝在軌道(軌道厚度為2.0mm)固定角板上，安裝完畢后，緊貼門(mén)板（密封條材質(zhì)為三元乙炳）。

底部密封條:  工業(yè)門(mén)的底部密封條，與地面完全接觸，氣密性好（底部封門(mén)槽為鋁制，密封條材質(zhì)為三元乙炳）。

頂部密封:    工業(yè)滑升門(mén)頂部密封條，安裝完畢后，門(mén)體關(guān)閉的情況下，密封條將緊貼墻壁（頂部封門(mén)槽為鋁制，密封條材質(zhì)為三元乙炳）。

4，密閉性，對(duì)于已安裝的門(mén)的空氣密閉性約為2.0m³/m²/h (50帕壓力下)。

5，風(fēng)載，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)載為800牛頓/m² 。

6，鎖，內(nèi)用滑栓鎖，標(biāo)準(zhǔn)門(mén)配有內(nèi)用彈簧滑栓。如無(wú)其他要求，該滑栓鎖將放置于門(mén)內(nèi)視的左手側(cè)。

7，平衡系統(tǒng)，提升門(mén)均由高強(qiáng)彈簧系統(tǒng)保證平衡，彈簧的少使用壽命為30,000循環(huán)周期。彈簧為低應(yīng)力、油回火、螺旋纏繞在整體鋼軸上扭力型彈簧,材料采用60Si2Mn。

8，防彈簧斷裂保護(hù)裝置，每個(gè)彈簧都配有彈簧防斷裝置，在彈簧斷裂的情況下，門(mén)會(huì)在10cm范圍內(nèi)停止。

9，防鋼絲繩斷裂保護(hù)裝置，每個(gè)門(mén)均配有防鋼絲繩斷裂保護(hù)裝置，當(dāng)鋼絲繩意外斷裂時(shí)，此裝置能通過(guò)夾緊側(cè)軌有效防止門(mén)體落。

10，障礙物感應(yīng)裝置，障礙物感應(yīng)裝置應(yīng)用于電動(dòng)驅(qū)動(dòng)門(mén)。門(mén)的底部密封條處裝有感應(yīng)器，能感應(yīng)移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)的障礙物，確保過(guò)往的安全性。

11，滑升門(mén)構(gòu)造圖及配件說(shuō)明

正常使用門(mén)時(shí)，只需按動(dòng)上升、停止、下降按鈕就可完成門(mén)的開(kāi)啟、停止或關(guān)閉。
門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)應(yīng)該注意：
1、 小門(mén)是否關(guān)閉。
2、 關(guān)閉過(guò)程中留意彈簧線是否絞到軌道。
3、 彈簧、鋼絲繩是否有異常。

“緊急情況或停電狀態(tài)時(shí)，可拉動(dòng)綠色手柄后，轉(zhuǎn)為手動(dòng)模式，此時(shí)用拉鏈可以拉動(dòng)門(mén)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或者關(guān)閉。注意不可在門(mén)電動(dòng)運(yùn)行時(shí)候進(jìn)行此操作！
（一）當(dāng)電源恢復(fù)后，或者電動(dòng)運(yùn)行，拉動(dòng)綠色手柄恢復(fù)電動(dòng)。


（二） 當(dāng)電動(dòng)不能正常開(kāi)啟門(mén)的時(shí)候請(qǐng)檢查：

          a) 供電電源是否正常
          b) 手電動(dòng)轉(zhuǎn)換是否處在電動(dòng)位置（拉下綠色手柄）
          c) 手電動(dòng)轉(zhuǎn)換后需要上下拉動(dòng)門(mén)體使電機(jī)充分嚙合。

（三）工業(yè)門(mén)應(yīng)該定期（3～6個(gè)月）調(diào)整彈簧力度，調(diào)整彈簧力度的時(shí)候門(mén)應(yīng)該保持關(guān)閉狀態(tài)。（以工作環(huán)境而定）

（四）彈簧和折頁(yè)應(yīng)該定期（3～6個(gè)月）加機(jī)油。（以工作環(huán)境而定）

（五）在使用中禁止用腳踩踏加強(qiáng)筋。軌道應(yīng)該定期（3～6個(gè)月）加黃油。（或者以工作環(huán)境、使用狀況而定）